
Углеродистая сталь — это железо-углеродистый сплав, содержащий до 2,1% углерода. Для углеродистых сталей не существует минимального установленного содержания других легирующих элементов, однако они часто содержат марганец. Максимальное содержание марганца, кремния и меди должно быть менее 1,65 мас.%, 0,6 мас.% и 0,6 мас.% соответственно.
Углеродистая сталь может быть классифицирована по содержанию углерода на три категории: низкоуглеродистая сталь (или мягкая углеродистая сталь), среднеуглеродистая сталь и высокоуглеродистая сталь [1]. Их содержание углерода, микроструктура и свойства сравниваются следующим образом:
| Содержание углерода (мас.%) | Микроструктура | Свойства | Примеры | |
| Низкоуглеродистая сталь | < 0,25 | Феррит, перлит | Низкая твердость и стоимость. Высокая пластичность, прочность, обрабатываемость и свариваемость. | AISI 304, ASTM A815, AISI 316L |
| Среднеуглеродистая сталь | 0,25 – 0,60 | Мартенсит | Низкая закаливаемость, средняя прочность, пластичность и вязкость | AISI 409, ASTM A29, SCM435 |
| Высокоуглеродистая сталь | 0,60 – 1,25 | Перлит | Высокая твердость, прочность, низкая пластичность | AISI 440C, EN 10088-3 |
Оценка:
1)GB: Q195, Q215, Q235A, Q235B, Q235C, Q235D, Q255A, 255B, Q275, Q295A, Q295B, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390A, Q390B, Q390C,Q390D, Q390E, Q420, Q420B, Q420C, Q420D, Q420E, Q460D, Q460E, Q500D, Q500E, Q550D, Q550E, Q620D, Q620E, Q690D, Q690E
2) EN: S185, S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q
3) ASTM: класс B, класс C, класс D, A36, класс 36, класс 40, класс 42, класс 50, класс 55, класс 60, класс 65, класс 80
4) JIS: SS330, SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE
| 1045 Холоднокатаная стальная пластина |
| Углеродистые стали — это категория сталей с содержанием углерода от 0,12 до 2%. AISI 1045 — это среднеуглеродистая сталь, предназначенная для использования в областях, требующих повышенной прочности и твердости. Эта сталь обладает превосходной точностью размеров, концентричностью и прямолинейностью, что в совокупности позволяет минимизировать износ при высокоскоростных применениях. AISI 1045 может быть сформирована в точеные, шлифованные и полированные прутки, которые могут быть обработаны несимметрично с ограниченным искажением. |
| В следующих разделах будет подробно рассмотрена углеродистая сталь AISI 1045. |
| Параметры продукта | |
| Название продукта | 1045 Холоднокатаная стальная пластина |
| Производственный процесс | Горячая прокатка, Холодная прокатка |
| Материалы Стандарты | AISI, ASTM, ASME, DIN, BS, EN, ISO, JIS, ГОСТ, SAE и т. д. |
| Ширина | 100 мм–3000 мм |
| Длина | 1 м–12 м или индивидуальный размер |
| Толщина | 0,1 мм–400 мм |
| Условия доставки | Прокатка, отжиг, закалка, закалка с отпуском или стандартная обработка |
| Поверхность Процесс | Обычная, волочильная, ламинированная пленка |
| Химический Состав | |
| Элемент | Содержание (%) |
| Углерод, C | 0.43-0.50 |
| Марганец, Mn | 0.60-0.90 |
| Сера, S | 0.05 (макс.) |
| Фосфор, P | 0.04 (макс.) |
| Железо, Fe | Баланс |
| Механический Свойства | ||
| Свойства | Метрическая система | Имперский |
| Растяжение сила | 585 МПа | 84800 фунтов на квадратный дюйм |
| Предел текучести | 450 МПа | 65300 пси |
| Модуль упругости | 200 GPa | 29000 кси |
| Модуль сдвига (типичный для стали) | 80 GPa | 11600 кси |
| коэффициент Пуассона | 0.29 | 0.29 |
| Относительное удлинение при разрыве (в 50 мм) | 12% | 12% |
| Твердость по Бринеллю | 163 | 163 |
| Твердость по Кнупу (пересчитано из твердости по Бринеллю) | 184 | 184 |
| Твердость по Роквеллу B (преобразованная из твердости по Бринеллю) | 84 | 84 |
| Твердость по Виккерсу (преобразована из твердости по Бринеллю) | 170 | 170 |
| Объем Применение |
| The Ниже приведены области применения углеродистой стали AISI 1045: |
| ● Болты |
| ● Шпильки |
| ● Шестерни |
| ● Оси |
| ● Валы |
| ● Машина детали. |


Мы рады услышать от вас!