La composition chimique de la barre d'acier au carbone AISI 1018 est la suivante : carbone, chrome, manganèse, molybdène, phosphore, soufre et silicium. L'acier au carbone AISI 1018 est une nuance à usinage libre qui est la plus couramment disponible dans le monde.

L'acier au carbone est un alliage fer-carbone qui contient jusqu'à 2,1 % en poids de carbone. Pour les aciers au carbone, il n'y a pas de teneur minimale spécifiée pour les autres éléments d'alliage, mais ils contiennent souvent du manganèse. La teneur maximale en manganèse, silicium et cuivre doit être inférieure à 1,65 % en poids, 0,6 % en poids et 0,6 % en poids, respectivement.
L'acier au carbone peut être classé en trois catégories en fonction de sa teneur en carbone : acier à faible teneur en carbone (ou acier doux), acier à teneur moyenne en carbone et acier à haute teneur en carbone. Leur teneur en carbone, leur microstructure et leurs propriétés se comparent comme suit :
| Teneur en carbone (wt.%) | Microstructure | Propriétés | Exemples | |
| Acier à faible teneur en carbone | < 0,25 | Ferrite, perlite | Faible dureté et faible coût. Haute ductilité, ténacité, usinabilité et soudabilité. | AISI 304, ASTM A815, AISI 316L |
| Acier à teneur moyenne en carbone | 0,25 – 0,60 | Martensite | Faible trempabilité, résistance moyenne, ductilité et ténacité | AISI 409, ASTM A29, SCM435 |
| Acier à haute teneur en carbone | 0,60 – 1,25 | Perlite | Haute dureté, résistance, faible ductilité | AISI 440C, EN 10088-3 |
Note :
1) GB : Q195, Q215, Q235A, Q235B, Q235C, Q235D, Q255A, 255B, Q275, Q295A, Q295B, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390A, Q390B, Q390C,Q390D, Q390E, Q420, Q420B, Q420C, Q420D, Q420E, Q460D, Q460E, Q500D, Q500E, Q550D, Q550E, Q620D, Q620E, Q690D, Q690E
2) EN : S185, S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q
3) ASTM : Grade B, Grade C, Grade D, A36, Grade 36, Grade 40, Grade 42, Grade 50, Grade 55, Grade 60, Grade 65, Grade 80
4) JIS : SS330, SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE
| AISI/SAE Barre d'acier rond 1018 Description |
| 1018 Les barres d'acier laminées à froid sont fabriquées à partir d'un acier d'usage général, à faible teneur en carbone, dont les caractéristiques sont les suivantes de bonnes qualités de cémentation. Il est particulièrement adapté aux applications à froid. les opérations de formage et de pliage. L'acier 1018 convient pour les pièces qui nécessitent un formage à froid tel que le sertissage, le rétreint ou le cintrage. L'acier 1018 est un acier doux avec teneur en carbone moyenne-faible. L'acier au carbone AISI 1018 est une nuance à usinage libre. qui est la qualité la plus répandue dans le monde. Bien que son les propriétés mécaniques ne sont pas très uniques, mais il peut néanmoins être facilement formé et usiné, soudés et fabriqués. |
| Paramètres du produit | ||||
| Nom du produit | Barre d'acier ronde AISI/SAE 1018 | |||
| Standard | EN/DIN/JIS/ASTM/BS/ASME/AISI, etc. | |||
| Commun Spécifications des barres rondes | 3,0-50,8 mm, plus de 50,8-300 mm | |||
| Plat Spécifications communes pour l'acier | 6,35 × 12,7 mm, 6,35 × 25,4 mm, 12,7 × 25,4 mm | |||
| Hexagone Spécifications communes du bar | AF 5,8 mm-17 mm | |||
| Carré Spécifications communes du bar | AF2 mm-14 mm, AF6,35 mm, 9,5 mm, 12,7 mm, 15,98 mm, 19,0 mm, 25,4 mm | |||
| Longueur | 1 à 6 mètres, taille personnalisable | |||
| Diamètre (mm) | Laminage à chaud Barre ronde | 25-600 | Froid Barre carrée laminée | 6-50.8 |
| Barre carrée laminée à chaud | 21-54 | Froid Barre hexagonale roulante | 9.5-65 | |
| Barres rondes laminées à froid | 6-101.6 | Barres d'armature forgées | 200-1000 | |
| Traitement de surface | Brillant, poli, noir | |||
| Autre Services | Usinage (CNC), rectification sans centre (CG), traitement thermique Traitement, recuit, décapage, polissage, laminage, forgeage, découpe, Cintrage, petit usinage, etc. | |||
| Composition chimique | |||||
| Acier au carbone | C | Fe | Mn | P | S |
| 1018 | 0.14-0.20% | 98.81-99.26% | 0.60-0.90% | 0.04% | 0.05% |
| Propriétés mécaniques | ||||
| Tension Force | Limite d'élasticité | Allongement % | Dureté (Brinell) | Dureté (Rockwell B) |
| 440MPa | 370MPa | 22 | 126 | 71 |
| Champ d'application Demande |
| Carburé les pièces, y compris les vis sans fin, les engrenages, les axes, les goupilles, les outils et les pièces non critiques de jeux de moules ; supports d'outils, pignons, pièces mécaniques, cliquets, positionnement les goupilles et les goupilles à chaîne. |


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