Les tubes en acier ASTM A335 peuvent être finis à chaud ou étirés à froid et soumis au traitement thermique de finition suivant. La spécification couvre les tubes sans soudure “chrome-molybdène” présentant une excellente résistance à la corrosion et à la traction à haute température.

L'acier au carbone est un alliage fer-carbone qui contient jusqu'à 2,1 % en poids de carbone. Pour les aciers au carbone, il n'y a pas de teneur minimale spécifiée pour les autres éléments d'alliage, mais ils contiennent souvent du manganèse. La teneur maximale en manganèse, silicium et cuivre doit être inférieure à 1,65 % en poids, 0,6 % en poids et 0,6 % en poids, respectivement.
L'acier au carbone peut être classé en trois catégories en fonction de sa teneur en carbone : acier à faible teneur en carbone (ou acier doux), acier à teneur moyenne en carbone et acier à haute teneur en carbone. Leur teneur en carbone, leur microstructure et leurs propriétés se comparent comme suit :
| Teneur en carbone (wt.%) | Microstructure | Propriétés | Exemples | |
| Acier à faible teneur en carbone | < 0,25 | Ferrite, perlite | Faible dureté et faible coût. Grande ductilité, ténacité, usinabilité et soudabilité | AISI 304, ASTM A815, AISI 316L |
| Acier à teneur moyenne en carbone | 0,25 – 0,60 | Martensite | Faible trempabilité, résistance moyenne, ductilité et résistance à la corrosion. robustesse | AISI 409, ASTM A29, SCM435 |
| Acier à haute teneur en carbone | 0,60 – 1,25 | Perlite | Haute dureté, résistance, faible ductilité | AISI 440C, EN 10088-3 |
Note :
1) GB : Q195, Q215, Q235A, Q235B, Q235C, Q235D, Q255A, 255B, Q275, Q295A, Q295B, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390A, Q390B, Q390C,Q390D, Q390E, Q420, Q420B, Q420C, Q420D, Q420E, Q460D, Q460E, Q500D, Q500E, Q550D, Q550E, Q620D, Q620E, Q690D, Q690E
2) EN : S185, S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q
3) ASTM : Grade B, Grade C, Grade D, A36, Grade 36, Grade 40, Grade 42, Grade 50, Grade 55, Grade 60, Grade 65, Grade 80
4) JIS : SS330, SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE
| A335 Description du tube en acier sans soudure |
| ASTM Le tube A335 est un alliage d'acier ferritique sans soudure. Tubes pour service à haute température. Les tubes de cette spécification conviennent au cintrage, au bordage et à d'autres formes similaires. et pour le soudage par fusion. En général, les normes ASTM A335 P11, P22 et Les pipelines P91 sont utilisés pour la production d'électricité et en aval pour le pétrole et le gaz, et Les qualités P5 et P9 sont utilisées pour les applications de raffinage. Le tube d'acier A335 présente non seulement une résistance élevée à l'oxydation et une haute résistance à la corrosion, mais il est également très résistant à l'usure. résistance à la corrosion par la vapeur, mais aussi une bonne résistance aux chocs. Les tubes en acier A335 ont une grande résistance à l'usure, une grande ténacité, une plasticité stable et durable et une grande résistance à la chaleur. Les tubes en acier A335 sont couramment utilisés pour transporter du pétrole, du gaz naturel et des produits pétroliers à haute température et à haute pression. d'autres médias. |
| Paramètres du produit | ||
| Nom du produit | Tuyau en acier sans soudure A335 | |
| Standard | EN/DIN/JIS/ASTM/BS/ASME/AISI, etc. | |
| Diamètre extérieur | Sans soudure : 1/4 po à 36 po | Soudage : 21,3 mm à 3 620 mm |
| Tube rond : 1/2 po à 10 po | Tube carré/tube rectangulaire : 15 x 15 mm à 400 x 600 mm | |
| Épaisseur de la paroi | Sans soudure : 1,25 mm à 50 mm | Soudage : 1,65 mm à 65 mm |
| Longueur | 3 à 12 mètres, personnalisation prise en charge | |
| Traitement de surface | Brillant, poli, noir | |
| Autres Services | Usinage (CNC), rectification sans centre (CG), traitement thermique, recuit, décapage, polissage, laminage, forgeage, découpe, pliage, petit usinage, etc. | |
| Composition chimique | ||||||||
| A335 | UNS | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
| Résistance à la traction Ksi | Allongement % |
| 55 | 30 |
| 55 | 30 |
| 70 | 30 |
| 60 | 30 |
| 60 | 20 |
| 60 | 30 |
| 60 | 30 |
| 85 | 20 |


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